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生产技术|列举陶瓷烧成过程中出现针眼的13种情况

发布日期:2010-04-26

 陶瓷坯料中的某些成分在烧成过程中被烧化并留下孔洞,这就是针眼的形成原因。所涉及的杂质种类实在太多,这里只介绍一些比较常见的。

  (1)气载尘埃进入黏土内部,或者早在制作之前就附着在黏土的外表面上。

  (2)陶瓷坯料配方中含有不干净的熟料或者砂。

  (3)有些炻器坯料中含有品质较差的玄武岩颗粒,这种物质会在烧成过程中熔融气化,并在坯体的外表面上留下针眼,针眼中央是深褐色的

微粒。

  (4)如果在拉坯的过程中使用过海绵,或者借助海绵润滑过坯体,那么海绵很有可能会掉渣。

  (5)垫布上掉下来的麻纤维。

  (6)海绵等工具上沾染的尘土或者海绵颗粒,通常位于泥浆层下面,可能会在烧成的过程中穿透泥浆层。

  (7)坯料配方中包含多余的含碳物质,例如褐煤。黏土必须仔细过筛,甚至用含碳量较低的物质替换坯料中含碳量较高的物质。

其他原因还包括以下方面。

  (8)揉泥方法不正确或者没揉好。有可能在揉泥的过程中将空气带入泥块内部。借助割泥线将泥块一分为二,仔细检查泥块中是否有气泡。

是不是经过揉制的泥,其内部的气泡比没揉之前还要多?

  (9)炼泥不得法。如果炼泥机上的搅拌刀片安装角度不合理,就会将空气压进泥料中。

  (10)经过冷冻的泥料在融解阶段,坯体内充满小气泡。

  (11)使用未经炼制的泥料,泥内充满气泡。利用机械生产陶瓷产品时,遇到由上述第8条、第9条、第10条以及第1 1条引发的坯体中含有

空气的问题时,建议用工具按压有针眼的部位(工具有压实功能),特别是紧挨石膏模具的那一面需重点对待。

  (12)使用回收再利用的泥料。

  (13)烧成速度过快。当烧窑的速度太快时,从坯体内蒸发出来的气泡会穿破坯表层;相反,当烧成速度较慢时,气体会从器皿表面排出且不会对坯体造成任何伤害。

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